不銹鋼是現(xiàn)在使用較多的一種材料的，因?yàn)楣I(yè)行業(yè)中使用的材料的種類需求是很多的，不銹鋼也不例外，從不銹鋼各種各樣的種類中就能看出，不銹鋼的使用是多么的廣泛。不銹鋼的不同種類，不僅僅是體現(xiàn)在材質(zhì)上面，還體現(xiàn)在生產(chǎn)的工藝上面，不同的生產(chǎn)工藝也會(huì)造成不銹鋼種類的不同， 比如說我們下面要介紹的冷拉扁鋼。

冷軋扁鋼是成品鋼材，它是型鋼的一種。由于截面是長方形，屬于簡單斷面型鋼。冷軋扁鋼生產(chǎn)工是用扁鋼精整機(jī)是將冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯(cuò)布置的校平輪對(duì)厚度方向進(jìn)行預(yù)校平和校平;用一對(duì)相對(duì)布置的精整輪對(duì)其寬度方向進(jìn)行擠壓，使寬度被壓縮而達(dá)到預(yù)期的參數(shù)，其壓縮量可調(diào)。整個(gè)的制作過程需要兩次冷軋過程制作完成。

1.開始冷軋

取一鋼筋對(duì)其施加拉應(yīng)力冷軋，鋼筋會(huì)發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷軋，卸去荷載。此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力――應(yīng)變圖有一個(gè)變化，直線O1C比直線OA要緩。

2.第二次冷軋

重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力――應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。經(jīng)過以上兩次過程冷軋鋼筋制作完成。

（1）冷軋應(yīng)力的控制：

對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷軋后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷軋應(yīng)力控制。但鋼筋冷軋后經(jīng)檢查，冷軋率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

（2）冷軋率測(cè)定控制要求：

以冷軋率控制鋼筋冷軋時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷軋應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷軋率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷軋率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷軋率低于1%時(shí)，在鋼筋冷軋時(shí)，仍要按1%的冷軋率控制。

（3）冷軋速度控制:要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷軋速度，一般以0.5--1.0為宜。同時(shí)要求，冷軋到規(guī)定的應(yīng)力和冷軋率以后，隨即停拉2--3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷軋，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。

冷軋扁鋼可作為制造鐵箍、工具和機(jī)械部件的材料。用作建筑物的框架結(jié)構(gòu)和扶手電梯。扁鋼根據(jù)其形狀分為兩種：扁鋼有扁彈簧和扁鋼有雙槽在一側(cè)。熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機(jī)、鐵路運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械板彈簧。

冷拉扁鋼這是眾多不銹鋼中的一種不銹鋼種類，這樣的不銹鋼因?yàn)樯a(chǎn)工藝的不同，在很多的方面深受青睞，所以為了保證不銹鋼的質(zhì)量，在進(jìn)行不銹鋼生產(chǎn)的時(shí)候應(yīng)當(dāng)更加的注意生產(chǎn)的工藝。冷拉扁鋼采用的是冷拉的工藝，這樣的工藝大家了解嗎？不了解也沒關(guān)系，通過上述內(nèi)容的閱讀，是否了解了冷拉扁鋼工藝相關(guān)的知識(shí)呢？